تجزیه و تحلیل فرآیند قالب بندی لنت های ترمز کامیون

به عنوان مؤلفه اصلی سیستم ترمز وسیله نقلیه ، فرآیند قالب بندی لنت های ترمز کامیون به طور مستقیم بر عملکرد ترمز ، دوام و ایمنی. با توسعه سریع صنعت تدارکات و حمل و نقل تأثیر می گذارد ، تقاضا برای لنت های ترمز با کارایی بالا در حال رشد است ، و درک فرایند قالب گیری آن به ویژه برای پزشکان صنعت {2 {2}

آماده سازی و مخلوط مواد اولیه

قالب گیری لنت های ترمز با نسبت دقیق مواد اولیه .} مواد اولیه اصلی شامل مواد اصطکاک (مانند الیاف سرامیکی ، ترکیب الیاف فولادی ، گرافیت ، و غیره .}) ، چسب (مانند رزین های فنولیک) و پرکننده (مانند سولفات باریم ، میکا ، میکا ، و غیره است. در یک نسبت خاص برای اطمینان از اینکه لنت های ترمز ضریب اصطکاک پایدار و مقاومت در برابر سایش را در محیط های درجه حرارت بالا و فشار بالا حفظ می کنند. فرآیندهای مدرن اغلب از تجهیزات اختلاط خودکار برای اطمینان از توزیع یکنواخت مواد و کاهش خطاهای انسانی استفاده می کنند {5.

قالب گیری فشار سرد

مواد اولیه مخلوط در ابتدا توسط فرآیند فشار سرد . در مطبوعات سرد شکل می گیرند ، مواد اولیه به قالب فشار می یابند تا نمونه اولیه لنت ترمز را تشکیل دهند .}} فشار در این مرحله معمولاً در یک محدوده پایین کنترل می شود (در حدود 5-10 mpa}} Agtal Atfactmate {steptate {premature premature از رزین رزین از نظر رزین از رزین از رزین جلوگیری می کند. خطر تغییر شکل در مرحله فشار داغ را کاهش می دهد و در عین حال بازده تولید.

پخت فشار داغ

پس از فشار خون ، پد ترمز وارد فرآیند فشار داغ می شود و شکل نهایی را در دمای بالا و فشار بالا تکمیل می کند . درجه حرارت معمولاً در 150-200 تنظیم می شود ، و فشار به {{2} mpa افزایش می یابد تا به طور کامل رزین را درمان کند و یک لایه گرم تنظیم کنید. چند دقیقه تا بیش از ده دقیقه . کنترل دما و فشار در این مرحله بسیار مهم است ، که به طور مستقیم بر سختی و مقاومت در برابر سایش لنت ترمز.}}

پس از پردازش و آزمایش

لنت ترمز تحت فشار داغ باید برای اطمینان از دقت و تطبیق ابعاد و نصب و راه اندازی ، از فرآیندهای پس از پردازش مانند سنگ زنی و حفاری استفاده کند. . respections بازرسی های با کیفیت سخت انجام می شود ، از جمله تست ضریب اصطکاک ، ارزیابی نرخ سایش ، و اطمینان از واقعی بودن آزمایشات {3} تست ها نیز نیاز به تست 3} برخی از محصولات پساژ بالایی دارند. (مانند ISO 26865 یا ECE R90).

روند نوآوری فرآیند

در سالهای اخیر ، هرچه مقررات زیست محیطی سخت تر شده باشد ، فرمولهای بدون فلزی بدون آزبست به جریان اصلی تبدیل شده اند.

تسلط بر فرآیند قالب بندی لنت های ترمز کامیون نه تنها به بهبود کیفیت محصول کمک می کند ، بلکه پشتیبانی فنی حرفه ای تری را نیز برای مشتریان تجارت خارجی فراهم می کند {0 {0}